máquina plástica da modelação por injeção 318T

Tecnologia de força de fixação

• A construção reforçada em ferro fundido garante rigidez superior da placa e prolonga a vida útil do molde.
• Processos fáceis-de-manusear e ajustar podem minimizar perdas e aumentar ao máximo a precisão e a estabilidade"
• permite que a plataforma giratória gire suavemente sem impacto e posicione com precisão.
• O sistema avançado de controle de posicionamento de circuito fechado-digital garante precisão de movimento precisa e repetibilidade estável.
• A plataforma giratória foi projetada para reduzir a perda por atrito, aumentar a confiabilidade do movimento e prolongar a vida útil da plataforma giratória.

Combinação de unidade de injeção modular

• Configurações personalizadas podem ser obtidas através de combinações de unidades de injeção modulares adaptadas a requisitos específicos do processo, apoiadas por funcionalidades de software adaptáveis ​​e escaláveis.
• Projetos de parafusos especialmente projetados estão disponíveis para processamento de PET, PC, PMMA, PVC, PA, PPS e outros termoplásticos de engenharia.
• O mecanismo de injeção-de balanceamento de cilindro duplo aumenta a confiabilidade e a capacidade de pressão da unidade de injeção.
• Com tecnologia de controle de temperatura auto{0}}adaptável, o sistema atinge precisão de temperatura estática de até ±0,4 grau .

• Um controlador industrial de alto-desempenho e resposta-rápida projetado para máquinas de moldagem por injeção de vários-componentes permite o controle preciso e sincronizado de várias unidades de injeção. Por meio da comunicação síncrona-em tempo real, os dados de produção são trocados perfeitamente com o sistema de mesa rotativa, garantindo posicionamento preciso e operação coordenada estável.
• Monitoramento remoto de produção on-line
• Controle estatístico de processo para múltiplas unidades de injeção
• Configuração e rastreamento de curvas de movimento críticas
• Desaceleração antecipada e controle de posicionamento preciso
• Capacidade-incorporada de expansão de controle de câmara quente
• Controle integrado de sistemas de equipamentos auxiliares

• Equipado com um sensor de pressão de alta-precisão, um codificador rotativo e um transdutor de pressão, o sistema permite monitoramento e controle independentes de parâmetros de vazão e pressão. Com base no feedback-em tempo real, o servomotor síncrono-de alto desempenho ajusta automaticamente o fluxo e a pressão de saída regulando a velocidade e o torque. Esse sistema-de controle de circuito fechado garante operação estável e qualidade consistente do produto.
• Durante a fase de resfriamento, o motor permanece inativo, resultando em consumo zero de energia. Em comparação com máquinas de moldagem por injeção convencionais, é possível obter economias de energia de 30% a 80%.