Máquina de moldagem por estiramento-profundo-de alta rigidez

Máquina de moldagem por estiramento-profundo-de alta rigidez

A máquina de moldagem por estampagem-profunda-de alta rigidez oferece rigidez estrutural excepcional e um curso de abertura estendido projetado especificamente para aplicações de moldagem de cavidades de alta-profundidade.
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Introdução de Produto

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de moldagem por estiramento profundo-de alta rigidez na China. Fique à vontade para vender no atacado máquina de moldagem avançada de alta-rigidez-de estampagem profunda feita na China aqui em nossa fábrica.

 

A máquina de moldagem por estampagem-profunda-de alta rigidez oferece rigidez estrutural excepcional e um curso de abertura estendido projetado especificamente para aplicações de moldagem de cavidades de alta-profundidade. Construída com placas de ferro dúctil-para serviços pesados ​​e geometria de alternância otimizada de 5-pontos, esta máquina suprime a deflexão da placa sob tonelagem de fixação total, mantendo a distribuição de força uniforme em bases de moldes-de estampagem profunda. Ele lida com eficiência com contêineres altos, carcaças industriais e ferramentas com múltiplas{9}cavidades sem comprometer a precisão-da linha de partição ou a estabilidade operacional a longo prazo.

 

Por que a rigidez de fixação é importante

 

Alinhamento de molde
A deflexão da placa sob a força máxima de fixação causa desalinhamento dinâmico do centro entre a cavidade e as metades do núcleo. A alta rigidez estrutural mantém o alinhamento paralelo das placas dentro de tolerâncias rigorosas, evitando variações na espessura da parede em componentes plásticos altos ou profundos.


Estabilidade de fixação
A arquitetura rígida da placa elimina o arqueamento central-para fora causado pela alta pressão de injeção. Isso mantém as linhas de separação do molde bem fechadas, evitando rebarbas, rebarbas nas{2}}linhas de separação e vazamento de resina em grandes áreas projetadas.


Distribuição de Força
A transferência de força equilibrada por meio de tirantes-para serviços pesados ​​distribui a pressão de travamento uniformemente pela superfície do molde, evitando o esmagamento localizado do molde e protegendo as delicadas inserções do núcleo.


Proteção de molde
A proteção do molde de baixa{0}}pressão opera em conjunto com uma estrutura-flexível zero para evitar flexão do pino central, desalinhamento do bloco deslizante e desgaste prematuro das ferramentas durante produção contínua de-alto ciclo.


Consistência de Produção
A rigidez estrutural intransigente estabiliza a repetibilidade da fixação, garantindo pesos de granalha consistentes, tolerâncias dimensionais precisas e ciclos de ejeção confiáveis ​​em longos ciclos de fabricação.

 

Estrutura de fixação-de alta rigidez

 

Estrutura Reforçada em Ferro Fundido
As placas são fundidas em ferro dúctil QT500-7 de seção pesada, otimizadas usando análise de elementos finitos (FEA) para minimizar a concentração de tensão e controlar a deflexão da placa abaixo de 100% da capacidade de fixação nominal.


Design da placa
A estrutura da placa{0}}tipo caixa com nervuras de reforço internas profundas canaliza a força de fixação diretamente atrás do centro do molde, resistindo ao deslocamento central ao montar ferramentas pesadas.


Mecanismo de alternância
Pinos de alternância de liga de aço endurecido com buchas{0}}resistentes ao desgaste operam em um sistema de alternância duplo otimizado de 5 pontos, proporcionando alta alavancagem mecânica e geometria de travamento rígida.


Barras de gravata
Fabricado em aço 40Cr de alta{0}}tração, superfície-endurecida,-cromada dura e submetida a testes ultrassônicos não{4}}destrutivos (NDT) para evitar falhas por fadiga sob ciclos contínuos de alta-tensão.


Controle de força de fixação
As válvulas hidráulicas proporcionais regulam a força de fixação por meio do monitoramento-de pressão em circuito fechado, mantendo um bloqueio de tonelagem consistente sem desvios durante a operação prolongada.

 

Capacidade de instalação de molde

 

Amarração-Espaçamento entre barras
O espaço interno ampliado entre os tirantes permite o acesso direto à ponte rolante para carregar bases de moldes largas, altas ou{0}profundas.


Altura máxima do molde
A capacidade estendida de luz natural acomoda sistemas coletores de-canais quentes espessos, placas de suporte-de válvulas e cilindros de extração de núcleo-hidráulicos complexos.


Altura Mínima do Molde
A ampla faixa de ajuste de altura-da matriz, suportada por um mecanismo de engrenagem elétrica automática, atende tanto a ferramentas de protótipos rasas quanto a moldes de produção altos.


Dimensões do molde
A generosa área de superfície da placa oferece amplo espaço para componentes periféricos do molde, coletores de água no lado-do núcleo e acoplamentos hidráulicos-de conexão rápida.


Flexibilidade de instalação de molde
Layouts de-slots T padronizados e padrões integrados-de montagem de robô na placa superior simplificam a configuração-do molde e a extração automatizada de peças.

 

Curso de abertura e ejeção do molde

 

Curso de abertura estendido
Um curso de abertura de molde extra-longo fornece ampla distância livre para peças altas e profundas-estramadas para liberar totalmente pinos de núcleo longos durante queda por gravidade ou extração robótica.


Curso e força de ejeção
O sistema de ejeção hidráulica-multiponto oferece alta força de desagregação inicial e distância de deslocamento estendida, desmontando suavemente componentes altos-de paredes laterais sem distorção das peças.


Controle de ejeção proporcional
A pressão de ejeção programável em vários-estágios e o perfil de velocidade evitam a passagem do pino ejetor-em peças moldadas com fundo-quente ou fino.

 

Unidade de injeção

 

Sistema de injeção-de cilindro duplo
A estrutura de injeção-de dois cilindros balanceados fornece deslocamento linear da rosca, evitando o desalinhamento do bico sob alta velocidade de injeção e contrapressão.


Parafuso e cilindro bimetálico
O parafuso e o cilindro de aço nitretado SACM645 com uma camada de liga bimetálica opcional resistem ao desgaste abrasivo e à degradação química de resinas-com enchimento de vidro ou retardadoras de chama-.


Motor de plastificação de alto-torque
O motor hidráulico de pistão radial de acionamento-direto proporciona torque de parafuso estável e plastificação de fusão uniforme em ciclos exigentes de dosagem de resina.


Injeção de vários{0}}estágios e controle de retenção
O controle proporcional de circuito-fechado gerencia a velocidade de injeção em vários-estágios e mantém transições de-pressão, evitando marcas de afundamento, vazios e defeitos de-linhas de solda em seções-de paredes espessas.

 

Tipos de molde adequados

Moldes-de desenho profundo

Bases de molde{0}}de alta profundidade necessárias para recipientes profundos, baldes, latas de lixo industriais e caixas altas.

Moldes-com múltiplas cavidades

Configurações de ferramentas que exigem força de fixação uniforme em diversas cavidades externas para evitar rebarbas.

Moldes-de grandes formatos

Bases de moldes superdimensionadas que exigem ampla folga-da barra de ligação, alto suporte do cilindro e alta capacidade de carga.

Núcleo complexo-Moldes de extração

Ferramentas que incorporam núcleos de tração lateral-hidráulicos longos, corrediças mecânicas ou núcleos desmontáveis ​​internos.

Aplicações adequadas

Lixeiras industriais, latas de lixo com rodas e recipientes-de armazenamento para serviços pesados

Caixas agrícolas empilháveis, caixas de peixe e sacos de transporte logístico

Baldes altos de tinta, tambores de produtos químicos e baldes-de paredes finas com alças

Painéis de instrumentos automotivos, substratos de painéis de portas e caixas internas

Caixas de gabinete elétrico profundo, caixas de bateria e gabinetes de junção externos

 

Configuração Técnica

 

Componente do sistema

Especificação padrão

Atualização opcional

Sistema de controle

Controlador PLC Color Motion com memória de molde

Pacote de controle CNC com tela sensível ao toque

Acionamento Hidráulico

Servo motor-de alta resposta e bomba de engrenagem interna

Sistema de economia de energia-servo duplo

Válvulas Hidráulicas

Válvulas de controle de pressão/fluxo proporcionais de precisão

Servoválvula de injeção-de alta velocidade

Detecção de Posição

Transdutores Lineares Sem Contato (resolução de 0,1 mm)

Codificadores de posição digital absoluta

Sistema Elétrico

Contatores e disjuntores-CA de nível industrial

Conjunto elétrico compatível com CE / UL

Sistema de Lubrificação

Sistema automático de lubrificação elétrica centralizada

Lubrificação volumétrica-de linha dupla

 

Teste de molde e teste de aceitação de fábrica

 

Cada máquina passa por testes abrangentes de fábrica para verificar o desempenho estrutural e a precisão hidráulica antes do envio:


Verificação de paralelismo e alinhamento da placa
Verificação do alinhamento do interferômetro a laser, verificando o paralelismo do movimento da placa sob condições de carga ambiente e de fixação total.


Teste de tensão estrutural e deflexão
Análise de extensômetro sob pressão de fixação de sobrecarga de 110% para confirmar deformação permanente zero em placas, alternadores e tirantes.


Teste de estabilidade de pressão hidráulica
Teste contínuo de retenção térmica e de pressão de 48 horas, confirmando a resposta da válvula, a integridade da vedação de óleo e a estabilidade térmica.


Capacidades de teste de molde
Testes de aceitação de fábrica (FAT) pré-{0}}embarcados usando ferramentas do cliente ou moldes de teste para avaliar velocidades de ciclo-em tempo real, estabilidade de plastificação e ejeção de peças.

 

Perguntas frequentes

 

P: O que distingue uma máquina de moldagem por injeção{0}}profunda de uma máquina padrão?

R: As máquinas de estampagem-profunda apresentam cursos de abertura de molde estendidos, limites máximos de altura do molde mais altos e placas tipo caixa-reforçadas. Essas modificações mecânicas fornecem a folga física necessária para carregar moldes profundos e ejetar de forma limpa peças moldadas de alta{3}}profundidade sem interferência mecânica.

P: Como a rigidez da placa afeta a qualidade da peça na moldagem-de estampagem profunda?

R: Sob alta tonelagem de fixação, as placas padrão flexionam para fora no centro. Isso causa pressão de fixação desigual, variação da espessura da-parede central, flash da linha-de separação e deslocamento do pino central. As placas de alta-rigidez mantêm superfícies de fixação paralelas, preservando o alinhamento da ferramenta e a consistência dimensional.

P: Esta máquina suporta extração de núcleo-hidráulica e válvulas sequenciais?

R: Sim. O sistema de controle integra canais de extração de núcleo hidráulico-programáveis ​​e circuitos de sopro de ar-pneumáticos como padrão. As interfaces de controle para controladores de temperatura-de câmara quente e sistemas de válvula-gate sequenciais são totalmente integradas.

P: Quais mecanismos de proteção-de vínculo são incorporados?

R: As barras de ligação são construídas em aço 40Cr-testado por ultrassom com cromagem-dura. A lubrificação centralizada automática garante cobertura contínua de óleo nos pinos articulados, enquanto um sistema de monitoramento eletrônico rastreia a tensão da barra de ligação-para evitar tensão de carga assimétrica.

P: Quais testes pré{0}}de envio e suporte no exterior estão disponíveis?

R: O Teste de Aceitação de Fábrica (FAT), incluindo simulações e testes de molde, é realizado antes do envio. Supervisão-de instalação no local, comissionamento de máquinas, calibração de configuração de moldes e suporte para treinamento de operadores estão disponíveis globalmente.

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